Продаем сварные трубы с прямым и спиральным швом.

Трубы сварные стальные, прямошовные.
Для производства сварных стальных труб используется листовой металлопрокат из углеродистой или низколегированной стали. Технология производства такова - металлический лист толщина которого в будующем соответствует толщине стенки трубы сварной подается на прокат технологической формовки, где он приобретает форму круглой трубы после этого торцы закругленного листа свариваются с помощью высокочастотной электросварки, и на выходе получается прямошовная сварная труба. Технологически процесс производства электросварных труб, с экономической точки зрения, дешевле чем производство трубы стальной бесшовной.
Сварные трубы больших диаметров могут поставляться, как конечному потребителю, так и служить исходным материалом для дальнейшей производственной цепочки: производство отводов для труб, тройники, смесители, углы...

Трубы стальные сварные, спиралешовные.
Изначально листовая рулонная сталь марок 08пс, Ст3, Ст10, Ст20, подается на конвеер для обрезки концов рулона, на следующей операции обрезается кромка полосы и снимается фаска с кромки - это подготовка для сварки спиралешовной трубы. На следующем шаге, стальная полоса наматывается на формовщик нужного диаметра, при процедуре снятия с предающего форму стержня, полосу сваривают с помощью высокочастотной электросварки изнутри и снаружи. После этого готовая сварная труба со спиральным швом проходит проверку на микротещины, с помощью рентгеновского аппарата. Далее немерная труба нарезается с помощью плазменой сварки на мерные хвосты, в заключении нарезается фаска, проводится оппресовка трубы с помощью гидравлического давления, все турбы сварные готовы к реализации.

Применение электросварных труб

1. Сварные трубы очень легко подтаются сварке, это является ключевым моментом для быстрого монтажа магистрали, имеется ограничение по давлению, внутри сварной трубы давление должно быть не более 16 МПа.
2. Использование сварной трубы в строительстве не новость, она часто выполняет роль профилей, что образует каркасную конструкцию, могут служить подпорками для несущих балок мостовых перекрытий, а так же в качестве свай залитых бетоном...

На данный момент выпускается труба сварная: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 8696-74.
Понятно, что труба сварная пользуется большим спросом из-за ценовой политики, которая значительно отличается, порядка тридцати процентов, от цены цельнотянутых труб.
Труба бу из сварных труб, снятая с нефтяных или водяных магистралей подлежит резке, очистке пескоструем, фаска нарезается по заказу клиента.

Фаска методы снятия и нарезки ее на производстве

Снятие кромки металла под углом образует поверхность, именно эта поверхность и называется фаска. Металлопрокат во всем своем сортаменте переработанный в изделие имеет фаску, будь-то болт, гайка, или труба. Фаска используется в изделиях для упрощения стыковки, уменьшения веса или в целях безопасности человека от порезов, угол фаски в большинстве случаев равен 45^o.

Методы снятия фаски делятся на три группы:

• Механический
• Воздушно-плазменный
• Газо-кислородный

Механический способ нарезки фаски

Фаска нарезанная с помощью токарных станков в условиях электромеханического цеха называется механической и используется как правило для новых изделий. На трубах нарезка фаски механическим способом используется только на трубных заводах из экономических соображний, оборудование которое используется для нарезки фаски, дорогостоящее, и невыгодно на рынке вторичного металлопроката. Труба бу ценится не за качество фаски, а за сохраненные параметры после использования, тоесть, рассматривается толщина стенки, раковины на трубе б/у, длина хвоста.

Воздушно-плазменный способ снятия фаски

Снятие фаски с помощью воздушно-плазменного резака, сварочного трансформатора и компрессора. Что бы снять фаску таким способом нужна специальная оснастка которая удерживает резак над кромкой трубы под углом 45 градусов, и может двигаться по всей окружности с одинаковой скоростью, широко распостраненное название этой оснастки "Орбита". От электрода идет электрическая дуга которая разогревает металл до состояния плазмы, компрессор подает напор воздуха который просто сдувает этот металл под нужным углом, завершив полный круг, получается край трубы со снятой фаской, плазменным способом. Повреждения трубы, при плазменном способе снятия фаски незначительны, по этому при сваривании шов получится прочным, именно из этих соображений на вторичном рынке труб б.у выгодно применять воздушно-плазменное снятие фаски.

Газо-кислородная нарезка фаски

Если фаску нужно нарезать срочно и в полевых условиях, используется газо-кислородный метод, для этого требуется: газо-сварочный аппарат, либо ацитиленовый генератор, либо пропановый балон, плюс балон кислородный, так же требуется оснастка "Орбита" которая будет удерживать резак над трубой под заданным углом. Процесс прост: зажигается факел на резаке, настраивается язык пламени с помощью давления кислорода, "Орбита" удерживая резак с заженным факелом проводит его вокруг трубы, оставляя слегка неровный срез - это и будет фаска полученная газо-кислородным способом. При использовании этого метода край трубы сильно перегревается и ухудшаются его физические свойства, он становится более подвержен к влиянию внешней окружающей среды. Шов на стыке труб с такой фаской слегка неровный, всегда заметен невооруженным глазом, склонен к ускоренной каррозии.

Трубы бу заказчик зачастую требует с фаской, но каждый должен давать себе отчет, зачем нужна фаска, нарезать на деловой трубе фаску орбитным методом, только портить, используя механический способ снятие фаски увеличит стоимость трубы б у, по этому в большинстве случаев лучше взять трубу бу с плохой фаской, чем переплачивать, если труба идет на сваи, фаска вообще не обязательна.
Сортамент трубы б/у на металлобазе имеется как с нарезанной фаской, так и без нее.