Фаска методы снятия и нарезки ее на производстве

Снятие кромки металла под углом образует поверхность, именно эта поверхность и называется фаска. Металлопрокат во всем своем сортаменте переработанный в изделие имеет фаску, будь-то болт, гайка, или труба. Фаска используется в изделиях для упрощения стыковки, уменьшения веса или в целях безопасности человека от порезов, угол фаски в большинстве случаев равен 45^o.

Методы снятия фаски делятся на три группы:

• Механический
• Воздушно-плазменный
• Газо-кислородный

Механический способ нарезки фаски

Фаска нарезанная с помощью токарных станков в условиях электромеханического цеха называется механической и используется как правило для новых изделий. На трубах нарезка фаски механическим способом используется только на трубных заводах из экономических соображний, оборудование которое используется для нарезки фаски, дорогостоящее, и невыгодно на рынке вторичного металлопроката. Труба бу ценится не за качество фаски, а за сохраненные параметры после использования, тоесть, рассматривается толщина стенки, раковины на трубе б/у, длина хвоста.

Воздушно-плазменный способ снятия фаски

Снятие фаски с помощью воздушно-плазменного резака, сварочного трансформатора и компрессора. Что бы снять фаску таким способом нужна специальная оснастка которая удерживает резак над кромкой трубы под углом 45 градусов, и может двигаться по всей окружности с одинаковой скоростью, широко распостраненное название этой оснастки "Орбита". От электрода идет электрическая дуга которая разогревает металл до состояния плазмы, компрессор подает напор воздуха который просто сдувает этот металл под нужным углом, завершив полный круг, получается край трубы со снятой фаской, плазменным способом. Повреждения трубы, при плазменном способе снятия фаски незначительны, по этому при сваривании шов получится прочным, именно из этих соображений на вторичном рынке труб б.у выгодно применять воздушно-плазменное снятие фаски.

Газо-кислородная нарезка фаски

Если фаску нужно нарезать срочно и в полевых условиях, используется газо-кислородный метод, для этого требуется: газо-сварочный аппарат, либо ацитиленовый генератор, либо пропановый балон, плюс балон кислородный, так же требуется оснастка "Орбита" которая будет удерживать резак над трубой под заданным углом. Процесс прост: зажигается факел на резаке, настраивается язык пламени с помощью давления кислорода, "Орбита" удерживая резак с заженным факелом проводит его вокруг трубы, оставляя слегка неровный срез - это и будет фаска полученная газо-кислородным способом. При использовании этого метода край трубы сильно перегревается и ухудшаются его физические свойства, он становится более подвержен к влиянию внешней окружающей среды. Шов на стыке труб с такой фаской слегка неровный, всегда заметен невооруженным глазом, склонен к ускоренной каррозии.

Трубы бу заказчик зачастую требует с фаской, но каждый должен давать себе отчет, зачем нужна фаска, нарезать на деловой трубе фаску орбитным методом, только портить, используя механический способ снятие фаски увеличит стоимость трубы б у, по этому в большинстве случаев лучше взять трубу бу с плохой фаской, чем переплачивать, если труба идет на сваи, фаска вообще не обязательна.
Сортамент трубы б/у на металлобазе имеется как с нарезанной фаской, так и без нее.